65Mn弹簧钢钢带
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| 牌号 | C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Cu |
| 65Mn | 0.62-0.70 | 0.17-0.37 | 0.70-1.00 | ≤0.035 | ≤0.040 | ≤0.25 | ≤0.25 | ≤0.25 |
彈簧鋼是指由於在淬火和回火狀態下的彈性，而專門用於製造彈簧和彈性元件的鋼。鋼的彈性取決於其彈性變形的能力，即在規定的範圍之內，彈性變形的能力使其承受一定的載荷，在載荷去除之後不出現變形。
彈簧鋼應具有優良的綜合性能，如力學性能(特別是彈性極限、強度極限、屈強比)、抗彈減性能(即抗彈性減退性能，又稱抗鬆弛性能)、疲勞性能、淬透性、物理化學性能(耐熱、耐低溫、抗氧化、耐腐蝕等)。為了滿足上述性能要求，彈簧鋼具有優良的冶金品質(高的純潔度和均勻性)、良好的表面品質(嚴格控制表面缺陷和脫碳)、精確的外形和尺寸。
根據GB/T 13304《鋼分類》標準，按照基本性能及使用特性一，彈簧鋼屬於機械結構用鋼；按照品質等級，屬於特殊品質鋼，即在生產過程中需要特別嚴格控制品質和性能的鋼。按照我國習慣，彈簧鋼屬於特殊鋼。
分類
（一）按照化學成分分類
根據GB/T 13304 標準，彈簧鋼按照其化學成分分為非合金彈簧鋼(碳素彈簧鋼)和合金彈簧鋼。
1.碳素彈簧鋼
碳素彈簧鋼的碳含量(品質分數)一般在0.62％~0.90％。按照其錳含量又分為一般錳含量(品質分數) (0.50％~0.80％)如65、70、85和較高錳含量(品質分數) (0.90~1.20％)，如65Mn兩類。
2.合金彈簧鋼
合金彈簧鋼是在碳素鋼的基礎上，通過適當加入一種或幾種合金元素來提高鋼的力學性能、淬透性和其他性能，以滿足製造各種彈簧所需性能的鋼。
合金彈簧鋼的基本組成系列有，矽錳彈簧鋼、矽鉻彈簧鋼、鉻錳彈簧鋼、鉻釩彈簧鋼、鎢鉻釩彈簧鋼等。在這些系列的基礎上，有一些牌號為了提高其某些方面的性能而加入了鉬、釩或硼等合金元素。
(二) 按照生產加工方法分類
1. 熱軋(鍛) 鋼材 包括熱軋軋圓鋼、方鋼、扁鋼、鋼板，鍛制圓鋼、方鋼。
2. 冷拉(軋) 鋼材 包括鋼絲、鋼帶、冷拉材(冷拉圓鋼)。
(三) 按照鋼材交貨狀態分類
1. 熱軋(鍛) 鋼材
A.以熱軋(鍛) 狀態交貨 鋼材經熱成形制成彈簧，然後進行淬火和回火處理。
B.以退火狀態交貨 鋼材經冷成形制成彈簧，然後進行淬火和回火處理。
以上均應符合相應的交貨狀態硬度的規定。
2. 冷拉(軋) 鋼材
A.鋼絲
1. 鉛浴等溫淬火冷拉鋼絲(又稱派登脫處理冷拉鋼絲) 鋼絲製成彈簧後只需進行低溫回火，以消除應力。
2. 油淬火和回火鋼絲 冷拉成所需尺寸後，進行連續加熱、連續油淬火和鉛回火。鋼絲製成彈簧後只需進行底溫火，以消除應力。
3. 冷拉鋼絲(即不經淬火和回火處理的鋼絲)
a. 以冷拉狀態交貨。
b. 以退火、正火或回火處理狀態交貨。
以上兩種狀態交貨的鋼絲製成彈簧後均需進行淬火和回火處理。
B.鋼帶
1. 冷軋狀態交貨 製成彈簧後需進行低溫回火，以消除應力。
2. 淬火和回火狀態交貨 製成彈簧後需進行低溫回火，以削除應力。
3. 退火火狀態交貨 製成彈簧後需進行淬火和回火處理
C.冷拉鋼材
以退火狀態交貨 鋼材經冷成形制成彈簧，然後進行淬火和回火處理。
(四) 其他分類方法
除以上所述外，還有一些其他分類方法，例如： 按交貨條件要求不同可分為按化學成分(力學性能)交貨和按淬透*貨。 按彈簧工作條件可分為承受靜載荷彈簧鋼、承受衝擊載荷彈簧鋼